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雙邊磨全自動上下片臺

雙邊磨全自動上下片臺

  • 所屬分類:智能玻璃上下連線設備

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  • 發布日期:2019/10/22
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  • 詳細介紹

直線型全自動原片上下片臺使用說明:

1.1 設備構成 

1、1)、設備主框架/設備行走系統/設備傳輸系統/真空吸附系統/機械翻轉系統/高低壓控制系統/程序 控制系統

1.2 機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特制高精度加強型。

2)、傳輸滾輪:進口PU材質。

3)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

4)、傳輸/翻轉電機:臺灣電機

5)、真空泵:中德合資PUXU

1.3 電器原件:

1)、PLC控制器:臺達

2)、變頻器:臺達

3)、接近開關:瑞士ELCO。

4)、控制電纜:柔性屏蔽線纜。

5)、接觸器:施耐德。

6)、正負壓傳感器:日本SMC

7)、氣動原件:主要原件采用臺灣亞德克。

1.4技術參數:

1)、上片尺寸范圍:最小上片尺寸:1000*1200mm(只限左邊),最大上片尺寸:2500*2000mm

2)、上片厚度:3~19mm。

3)、上片周期:40-90秒(可調)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:500KG

7)、單側上片臂數量:三個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:雙翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率 安裝電源:380V/50HZ(特殊情況可根據客戶要求調整) 

12)、安裝功率:6KW

13)、壓縮空氣:0.3Mpa-0.4 Mpa

14)、真空壓力:-70~-90Kpa(根據玻璃厚度可調)

2、技術信息:

2.1、機器概述:

1)、自動上片機是一臺從料架上提取玻璃原片,翻轉到水平臺面,輸送至切割機或者其它加工工作臺的輔助設備。

2)、真空系統采用名牌真空泵,大大提高了整機系統的安全性和穩定性;機架主體由電機驅動在 雙軌道上移動,主架大臂上裝有吸盤臂,每個臂上有三只吸盤可調。車架向前行走吸盤臂同 時向上翻轉,當吸盤觸及到玻璃架上的原片玻璃時,真空泵開始工作,吸盤產生真空吸住玻 璃,當真空度達到設定值時,翻轉臂提升并翻轉到水平位置,排氣后,玻璃將被輸送到X軸 終點并定位,等待向切割機輸送。整個作業過程均由PLC控制。

2.2 技術描述

1)、翻轉模式:機械式翻轉,運行速度快,運行穩定,無任何抖動,可滿足3~19mm的玻璃上 片。裝配雙道翻轉傳輸鏈條保護,可確保翻轉過程安全可靠。/span>

2)、翻轉角度:95~98度可調。可滿足各種角度玻璃架上片。

3)、吸片深度:特殊的連桿伸縮機構,吸盤可前伸位移達150mm,可滿足700mm的上片深度, 無需任何輔助架,可直接從鐵架進行上片作業。

4)、感應裝置:使用兩套玻璃光電感應器(一套用,一套備用),可有效杜絕因感應失靈導 致的安全事故。設備運行更安全穩定可靠。

5)、抬升裝置:獨特的連桿抬升裝置,可確保抬升動作同步一致,杜絕了因抬升不同步的缺 陷。可保證玻璃的安全分片。

6)、吸附裝置:吸盤采用先進的雙層吸附結構(內外兩層),吸片更加牢固,杜絕了吸盤外 層劃破而導致的吸附漏氣的缺陷。

7)、吸盤控制:每個吸盤都有單獨的氣閥進行開關控制,可自由選擇吸盤工作數量,方便各 種尺寸玻璃的上片操作需求。

8)、抬升錯片保護:設備獨特的取片抬升保護裝置,可有效預防因玻璃未及時錯片而導致的 玻璃連帶造成的玻璃破損現象。

9)、報警裝置:帶有自動檢測及紅綠燈報警裝置,對出現的異常情況可自動報警并有顯示。 設有急停開關,可在出現異常時進行控制。

10)、操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能供選擇。操作方便直觀。

11)、操作界面:采用彩色液晶觸摸屏顯示界面,中英文顯示模塊,操作方便快捷。

12)、參數設置:上片順序和每工位上片數量可進行數字化自動設定,可與切割機全自動連機,設備自動行走,自動取片,實現不間斷連續上片,無需反復操作,更加方便快捷。


本文網址:http://www.uhfncwbu.cn/product/578.html

關鍵詞:玻璃上下片臺,雙邊磨自動上下片,全自動玻璃上片臺

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